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　　家具上漆其實是一道相當關鍵的工序，它既直台北油漆接影響著家具的品質，又影響家具的外觀。因此，大多數的家具廠，光是這道工序都要經過幾個檢驗程序。下面，我們就仔細看一下家具油漆的具體工藝流程。

　　木工檢砂→油工檢砂→檢修→擦色→檢修→底油塗裝→油磨→檢修→修色→檢修→面油塗裝→包裝

　　一、家具檢砂

　　檢砂是整個油漆品質的前奏，檢砂質量的好壞直接影響著整件產品的質量問題，也是油漆車間不可缺少的工序之一。對產品檢砂之前需對產品的上一道工序進行檢驗，對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方進行刮灰處理，然後用平板砂光機對有平面的產品用240#砂紙進行研磨，有些產品局部不能用機器操作的可用手或自制工具進行研磨。研磨完畢後再用400#的砂紙進行二次研磨，直到達到符合本工序的質量驗收標准為止。

　　二、家具擦色

　　擦色的目的是為了更好的顯示出材質的紋理、質感，能夠適當的糾正材質的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要操作工能夠准確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要重新上色或調色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干淨，以免引起產品之間的色差。

　　三、家具底油塗裝

　　噴塗底油的目的是為了增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常在家具行業以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴塗底油三次，但每一次都需要下道工序來研磨。從油漆的調配到噴塗的質量要求都是很高的，作業過程中一般的對第一次的塗層要求不是太厚，但後面的塗層要隨隨次數增加噴塗的遍數，每一次都要做到噴塗均勻，不能出現流掛現像。

　　四、家具油磨

　　油磨的質量要求是很高的，油磨出來的效果直接影響下幾道工序的質量，油磨也是在家具油漆制台北油漆工程作過程中出現問題最多的工序。

　　五、家具修色

　　修色對產品的最大作用就是使每一件產品的顏色都一致，對平面作業產品(如台面、門面等)一般噴塗四遍為宜。側面與正面的顏色要求要一致，對立面作業產品(如餐椅、櫃體)首先要對台北油漆粉刷不容易噴塗到的地方先噴塗一遍，對結合部位要做好收槍範圍，不能出現色差。每件產品噴塗作業完畢後需進行色板比較，顏色一致後方可交接。

　　六、家具的面油噴塗

　　面油是制作油漆工藝中的最後一道工序，也是整個家具制作工藝中的最後一道工序。面油噴塗質量的好壞，主要有以下兩個因素，環境因素和人為因素。環境因素是指噴房內的環境衛生做的不夠干淨導致漆面干後顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴塗不均勻、流掛和未曾噴塗到位的部分和粗糙台北抓漏部分。

　　在現代化倉儲中，倉庫貨架能夠將貨物合移動櫃理的安排進倉庫，而又不加重倉庫的負擔，無形中增加了倉庫的實際存儲能力。同時，好的貨架能夠保護貨物的安全性，提高貨物存儲的質量。

　　貨架的倉儲作用主要有以下幾點：

　　1、增加倉庫的存儲能力

　　2、便於存取貨物

　　3、提高貨物的安全性

　　貨架雖簡單，但是對於貨架的結構、材料等都是有很高的要求的。隨著自動化立體倉庫的不斷普及，貨架的技術含量會越來越高，而貨架的倉儲作用也會更加的舉足輕重。一套好的貨架可以提高倉庫的倉儲能力、倉儲水平、倉儲質量、倉儲安全，而未來的發展趨勢還會向著倉儲的智能化邁進。

　　不鏽鋼和碳鋼的物理性能數據對比，碳鋼的密度略免螺絲角鋼架高於鐵素體倉儲設備和馬氏體型不鏽鋼，而略低於奧氏體型不鏽鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型置物架、馬氏體型和奧氏體型不鏽鋼排序遞增；線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不鏽鋼最高而碳鋼最小；

碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼有磁性，奧氏體型不鏽鋼無磁性，但其物料架冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。不鏽鋼與碳鋼相比，具有下列特點：

　　1、高的電陰率，約為碳鋼的5倍。

　　2、大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，並隨移動櫃著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。

3、低的熱導率，約為物料架碳鋼的1/3。
 

　　近幾年來，閣樓式貨架多使用冷軋型鋼樓物料架板，整體結構為拼裝式，無須現場焊接，整體美觀、大方。與混凝土結構或型鋼結構相比，由於底樓貨架本身起到上面樓層的支撐作用，具有成本低、空間利用率高的優點。並且閣樓式貨架在儲存置物貨架承載上，能力強、整體性好、承載均勻性好、精度高、表面平整、易鎖定等優勢。橫梁式貨架的制作與安裝非常的簡單快捷，組裝簡單，不用螺絲，規格可以訂作，多用托盤放貨，使用方便，是大中小企業儲存置物貨架的首選。

　　橫梁式式貨架，又俗稱閣樓式貨架，或稱貨位式貨架，屬於托盤貨架類，在國內的各種倉儲貨倉儲設備架系統中最為常見一種貨架形式。以立柱片+橫梁形式的全組裝結構，結構簡明有效。可根據存儲單元集裝設備的特性加裝如：隔檔、鋼層板(鋼格板)、金屬絲網層、倉儲籠導軌、油桶架等功能性附件，能夠滿置物架足免螺絲角鋼架不同單元集裝設備形式的貨物存儲。

　　用途

　　貨架成本低、安全可靠、組裝、拆卸簡單方便的特點；適用於人工存取，每層標准有效承載800kg以上。適合於人工存取箱式貨物，或者與零件盒、周轉箱配套裝載零散重型貨物。常應用於物流業領域、倉儲等。

　　注意事項

　　1。重型貨架使用要防頭重腳輕：應做到高層放輕貨，底層放重貨的原則。

　　2。要移動櫃防超載：每層堆放重量不得超過貨架的最大承載量。

　　3。防撞擊：叉車在運行過程物料架中，應盡量輕拿輕放，防止對貨架撞擊。

　　4。貨架上方有貨物時，操作人員不要直接進入貨架底部。

　　5。防止用不標准的地台板(卡板)、托盤等在貨架上使用，川字底最為適合。

　　隨著現代物流業的快速發展，作為物流行業最基礎的物流輔助設置物架備倉儲貨架的利用率也是越來越高。倉儲貨架一般都是金屬制作，有一定的承重強度，承受住貨物的壓力。在很多的時候，倉儲貨架雖然不需要像其它產品一樣一味地倉儲設備注意外觀，但穩定性、工藝問題、使用時間等逐漸成為購買倉儲貨架的消費者最關注的問題。大家都知道任何產品都有它的一個使用期限，如果超過這個限度還在使用，就容易引發各種各樣的問題，如果不注意，可能會引起人生安全的問題。

　　影響倉儲貨架使用壽命的因素有很多，例如：倉庫的溫度、濕度、光照、通風條件等。比如說，如果倉庫的濕度過大，就會導致貨架生鏽，降低物料架貨架的承重能力，減少使用年限。那麼應從哪些方面做起才能延長倉儲貨架的使用期限呢?

　　1、定時塗抹保護漆，減少生鏽。做好日常的檢查，有螺絲松動的地方要及時固定。做好及時地通風，保證倉免螺絲角鋼架庫不過度地潮濕。

　　2、避免陽光過度照射，合理地對貨架進行通風，防止濕貨物放置於貨架上，應該盡量排水除濕。

　　3、根據移動櫃不同的貨架、通道寬度及運送工具配一套防撞柱。在通道位輕型貨架置安設防撞護欄。

　　4、貨架上擺放的貨物重量必須在貨架承重以內。倉庫管理員最好在貨架上做好承重限載標識。要遵循貨架底重上輕的原則，即底層放重物，高層放物料架輕物。

　　5、重型和高層貨架倉庫一定要配有動力推高車，推高車的使用和操作必須只能由持證的專人操作。絕大部份倉儲貨架立柱被撞變形都是因非指定人員使用推高車所造成的。

　　6、規定貨架使用制度。不同的倉庫、不同的貨物，每個倉庫的貨架都有不同的便用方法。倉庫管理者要制定貨架使用制度，讓每個貨架使用人員都學會和遵守，這是達成目標的最終方式。

裝卸搬運設備是用於商品的出入 　　(一)裝卸搬運設備 倉儲設備庫、庫內堆碼以及翻垛作業。這類設備對改進倉儲管理，減輕置物架勞動強物料架度，提高收發免螺絲角鋼架貨效率具有重要作用倉儲設備。

包管設備是用於保護倉儲商品質量的設備倉儲設備。 　　(二)保管設備 

計量設備是用於商品進 　　(三)計量設備：移動櫃出時的計量、點數，以及貨存期間的盤點、檢查等倉儲設備。

養護檢驗設備是指商品進入倉庫驗收和在庫內保管測試、化驗以及防止商品變質、失 　　(四)養護檢驗設備：物料架效的機具、儀器。如：溫度儀、測潮儀、吸潮器、烘干箱、風幕(設在庫門處，以隔內外溫差)、空氣調節器、商品質量化驗儀器等。

通風保暖照明設備是根據商品保管和倉儲作業的需要而設倉儲設備。 　　(五)通風保暖照明設備：

消防安全設備是倉庫必不可少的設備倉儲設備。 　　(六)消防安全設備：

勞動保護主要用於確保倉庫職工在作業中的人身安全。 　　(七)勞動防護用品：

　　(八)其他用品和用具。

　　塑膠主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元塑膠零件素所構成，成品為固體，在制造塑膠加工過程中是熔融狀的液體，因此可以籍加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻塑膠射出使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。塑膠一般塑膠原料的特點您知道嗎?

　　1。射出加工 塑膠原料受熱膨脹，線脹工程塑膠系數比金屬大很多；

　　2。一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級；

　　3。 塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降；

　　4。一般塑膠原料在常溫下和低於其屈服強度的應力下長期受力，會出現永久形變；

　　5。 塑膠原料對缺口損壞很敏感；

　　6。 塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多，但有的復合材料的比強度和比模量高於金屬，如果制品設計合理，會更能發揮起優越性；

　　7。一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的；

　　8。有些塑膠原料會吸濕，並引起尺寸和性能變化；

　　9。有些塑料是可燃的；

　　10。 塑膠原料的疲勞數據目前還很少，需根據使用要求加以考慮。
 

　　塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱塑膠射出固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠，不常用。

　　按照應用範圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等，工程塑塑膠加工膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠。

　　塑膠原料

　　塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的，最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的， PC料在燒的時候有一股汽油味；ABS是從煤炭中提煉出來的， ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀；POM是從天然氣提煉出來的， POM在塑膠零件燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味。

　　塑膠的應用

　　塑膠零件廣泛應用現代生活中的每一個領域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建築器材、通訊電射出加工子、汽車工業、航天航空、日用五金等。塑膠工程塑膠的應用如此之廣，使用如此之便利，以至於帶來了副作用，在某些領域人們不得不開展“禁塑令”。

　　一、 印刷

　　若需在塑膠產品的表塑膠加工面上印字或圖案時，有以下幾種方法。

　　1、網板絲印

　　此種方法為最常見，也是用得最多的一種方法；其一般適合於平面或弧度不大的印刷。

　　2、曲面印刷

　　曲面印刷的原理

　　曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內，隨後將文字或圖案復印到曲面上，再利用曲面將文字或圖案轉印至成型品表面，最後通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。

　　曲面印刷工藝：

　　A。 成型品的脫脂

　　B。 成型品的表面處理(必要時)

　　C。 印刷

　　D。 油墨的固化處理

　　E。 塗布過多等後處理(必要時)

　　印刷流程

　　A。 將油墨放入凹版內

　　B。 刮去過量的油墨

　　C。 擠壓曲面取得油墨

　　D。 將曲面的油墨轉印到成型品的表面

　　E。 清洗曲面、版面(必要時)

　　移印

　　先由版而將花紋或圖案印在膠板或膠輥上，再也膠板或膠輥將花紋或圖案轉印到啤件表面上。

　　優點：能在一次操作中施用幾種色彩。

　　缺點：生產率較低和不能取得不透明性較強的印痕，如何先擇合適的膠板或膠輥及油量等。

　　3、燙金

　　利用彩箔和刻有花紋或字體的熱模，在控制溫度和壓力下，對啤件表面制造塑膠射出彩包浮凸花紋或字體的方法，其操作只須用裝在固定壓機上的熱模隔著彩箔對制品需要的塑膠零件區域施加壓力即可。

　　二、噴漆

　　塑膠產品表面處理(顏色)最常用的射出加工手法，可分為：

　　A、 普通著色，即此種油漆大都用手工噴，不具備較強的耐摩擦，易掉漆。

　　B、 PU級光油 此種方法是在噴完底漆烘干後，表面上再噴一層PU光油以達到耐摩擦及光澤度的方法。一般的家電產品或日常用品很多表面就是經過PU處理的。

　　C、 UV級光油 此種方法在噴完底漆後表面再噴一層UV光油，光澤度、手感、耐摩擦都可達到很理想工程塑膠的效果。一般手機模具產品，通訊模具類產品較多用此種處理方法。

　　四、電鍍

　　電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍。簡單的理解，是物理和化學的變化或結合。

　　用途：

　　a。 防腐蝕

　　b。 防護裝飾

　　c。 抗磨損

　　d。 電性能：根據零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層

　　e。 工藝要求

　　對於汽車專用橡膠管來說，我們要想更長久的橡膠管應用它，我們就要注意不要使加氯以後的水接觸到該橡膠管，這是因為，氯在水中形成次氯酸根，有較強的氧化作用(次氯酸鈉水中的次氯酸根有氧化、漂白作用)，會加速橡膠管的老化。除此之外，橡膠管還不能和有機溶劑放在一起。因為這裡的氯氣是氧化劑，會把橡膠氧化的。

　　橡膠管產品的存放需要注意什麼問題

　　1、對於橡膠管產品的儲存問題建議在攝氏10度至25度。注意：不得將橡膠管存儲與攝氏40度以上或者攝氏0度以下的溫度中。在攝氏零下15度以下移動橡膠管時應當特別謹慎。橡膠管不得存儲在熱源附件，相對濕度以不超過65%為好。

　　2、對其存儲不能暴露於光照，用於存儲橡膠管的存儲室應當保持黑暗，尤其避免受陽光直射或強烈人工光線照射橡膠管。如果存儲室有窗戶或者玻璃覆蓋的任何開口，應當予與遮蔽。

　　橡膠管的應用需要做到合理的維護工作

　　橡膠管在我國已經有了50多年的發展史，它對我國的國民經濟起到了至關重要的作用，目前為止，我們已經成為橡膠管生產消費大國，並且對於橡膠管行業，我們還在進一步的研究。作為日常生活中的常用品，它主要被用於汽車發動機的連接，那麼橡膠管有哪些主要性能呢?首先，橡膠管無毒，環保，其次，橡膠管耐高溫低溫，耐紫外線，耐電壓等性能，常常也用於家具設備、醫療設備、五金、體育用品等，而且還具有一定的隔離作用。只要正確的使用橡膠管，同時注重橡膠管的維護，都能大大延長橡膠管的使用壽命。