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　　1。塗布頭

　　現在國內PET離型膜廠自動束帶機用束帶家廣泛使用的塗布頭主要以刮刮棒/網紋輥/輥塗/多輥輥塗這幾種方法。無非就是略微改善了一下外觀性能。從本質上講，改善的幅度不超過20%。而國外使用的是有一定角度的微雕輥來塗布，已經從光學的角度上提升了透明度。同時也完全消除了彩虹紋路出現的可能性。

　　2。配方組成

　　目前國內PET離型膜廠家廣泛使用的是俗稱120#溶劑油的產品，但是從塗布PET離型膜的角度出發，更好的溶劑應該是甲苯、二甲苯，甚至一些特殊溶劑。甲苯、二甲苯會對生產線的操作工人的身體造成一定程度的侵害，需要做好防護措施。

　　有機硅離型劑與120#溶劑油，也不是萬能配合的，有的有機硅離型劑在使用過程中還是需要特別的溶劑與之配合的。至於更深層次的細節問題，任何一家塗布廠都不會拿出來與同行共享的。

　　3。烘道

　　烘道是離型膜塗布生產線中非常重要的一環。烘道的出風口、出風角度等等諸多關鍵點的設計，也決定了這條生產線的好壞。

　　4。溫度曲線

　　在離型膜塗布過程中，合理的溫度曲線，也是解決好PET離型膜外觀問題的核心點。離型膜進入烘道的時候是什麼溫度?什麼溫度的時候最利於溶劑的揮發?氟素離型膜什麼溫度的時候最利於有機硅的固化?什麼溫度的時候最利於離型層的穩定?這些都是至關重要的。國內很多設備廠商，為塗布機配備的是最原始的熱繼電器。生產過程中，溫度波動很大，怎麼可能有穩定的產品交到客戶手中呢?

　　5。收卷環境

　　PET離型膜最後過程的收結束帶卷好壞對於品質的影響也是相當大的。有些設備制造商，因為制造工藝落後，在收卷PET離型膜的時候，要麼用很大的張力收卷(不容易跑卷)，但是PET離型膜變形受損。用很小的張力收卷，PET離型膜容易跑卷，也一樣受損。合理的控制體系是至關重要的。能夠在塗布機上收卷整齊才是頭等大事。沒有一定的操作經驗和優質的設備，這些都是枉然。