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　　真空成型的方法很多，成型的基本過程是將板(片泡殼)材或薄膜放置於真空吸塑模上，夾緊板(片)材並加熱，使之軟化，將模內抽成真空，使坯材吸貼在成型模內而成型。充分冷卻後，用壓縮空氣從模內吹出塑件。真空成型可加工薄壁大尺寸的塑件，生產效率高、設備簡單、成本低，但不宜加工不同壁厚和帶嵌件的塑件。

　　什麼是無模真空成型?

　　不用模具的真空成型稱為無模真空成型，又稱自由成型，適用於吹制各種罩形體。成型時將板(片)材加熱到所需塑膠包裝盒溫度後，置於拉伸環7上，用夾具6壓緊。接通真空泵。拉伸深度以時間和真空度作為參數，由人工通過觀察窗控制或用光電管等自動控制。

　　由這種方法制成的制品，形狀都成半球狀的罩形體，其表面十分光澤且不帶任何瑕疵。如果所用塑料是透明的，其光學性能幾乎可以不發生變化，常用於制造飛機部件、儀器罩和天窗等。

　　什麼是凸模真空成型?

　　凸模真空成型法是將坯料加熱後預先張緊在凸模上食品包裝容器，然後抽真空，使之在凸模上成型。坯料首先在夾框上夾持緊，通過電加熱器加熱軟化，然後隨框架一起下降(或凸模上升)，使坯料包覆在凸模上，進行抽真空，然後冷卻後再用壓縮空氣吹出塑件。這種方法中，坯料是用機械方法預拉緊，對成型有利。