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近幾年來，國內的模具技術得到了突飛猛進的進步，從哪些地方塑膠射出可看出來呢?下面來為大家說明：

國內模具技術的進步從哪些方面體現出來?

一、模具集成制造單元與技術的普及。模具除了具有自動送料、衝壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和產品輸出、鉸塑膠加工鏈裝配連接等功能，又出現了復雜運動結構、模內加熱、鍛壓、局部熱(組織)控制、模內焊接、攻絲、局部注塑、塑膠零件模內切割、模內檢測等工藝組合過程。

二、商業互聯網向模具及其產業鏈延伸。射出加工目前，許多模具加工裝備企業也紛紛對接互聯網，積極打造“模具制造+互聯網”模式，有力地推動了模具行業的轉型與升級。

三、模具的智能化。目前，在塑料模具和壓鑄模具行業，已經出現了模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能控制的模具。另外，模具加工裝備的智能化也正在迅速推進模具的智能化制造。

影響雙色注塑模具質量的原因

雙色注塑模具制造中的質量影響因素，模具制造過程是一個復雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，那麼影響雙色注塑模具質量的因素有哪些?下面科仕美雙色模具專家來告訴大家：

一、鑄造材料

材料的質量直接影響到雙色模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣生產出的產品才是最好的。

二、模具設計要合理

雙色模具的設計要科學合理，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標准的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的工程塑膠可使用性、技術可加工性的規範執行。

三、完善的淬火工藝

對於雙色模具來說，淬火工藝是不可少的。淬火的步驟要正確的操作，如果一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致雙色注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。